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可靠的生产工艺是儿童滑梯的安全保障

发布时间:2020-12-23

飞友的滑梯因为品质优良而广为市场传颂,今天让飞友小编为大家详细介绍一下飞友儿童滑梯的工艺加工流程及特点:

1、钢结构件全部是镀锌钢管材质,表面锌层含量160k/m,管材厚度正2.2mm,有效的防止产品在使用的过程中出现从内向外腐蚀的现象,增强产品使用年限,有些产品在焊接过程中锌层被破坏,儿童滑滑梯,我们的产品在喷塑之前在焊缝的表面加涂富锌防腐底层涂料,确保锌层不流失,儿童滑滑梯。我们的焊接的配件90%以上用机械手焊接,公差正负在0.1mm,焊缝强度全部按成人使用标准进行测试,确保产品安装简单,快捷,产品在使用过程中安全。

加工工艺流程图:按图纸下料—弯管—检验—冲弧---上工装夹具焊接—检验—抛丸—前处理(抛光,防腐处理,)--加热—喷涂—烘干—冷却---检验---包装---入库---出库,需要16个环节。

2、薄板件:全部采用2.2mm厚的冷轧钢板,表面平整且在底部加焊支撑,确保能够承受1000kg重量,为了安全和增强产品使用寿命,我们在产品表面用自动冲床加工防滑孔和落水孔,直径在8mm。表面处理工艺有喷塑和包塑2种处理方法,儿童滑滑梯,喷塑表面厚度0.6mm,包塑是4mm左右(材质pvc)

加工工艺流程图:按图纸下料—检验—冲脚边—冲平面孔—冲安装边孔---折边—焊接——前处理(抛丸,抛光)--加热—喷涂(包塑)--检验—包装—入库—出库。需要14个环节。

3、塑胶件:全部采用食品级原材料进行生产,在生产过程中杜绝加回料生产,确保安全,无毒,我们用于生产塑胶件的模具全部采用cnc加工中心加工,保证塑胶件无突出点,防止儿童的皮肤在使用过程中收到伤害,为了使用安全和增强使用年限,我们的塑胶件厚度都在5mm左右,儿童滑滑梯,且均匀,关键的连接部位孔位全部在模具中做好,不需要再加工,提高安装功效和安全标准。

加工工艺流程图:磨粉—加色—上料—加热—冷却—开模—冷却—定型—修边—检验---包装---入库—出库。需要13个环节.

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4、木制件和绳索件:木制件分为原木产品和儿童淘气堡软包配件,全部采用无毒原材料进行生产,产品承载全部按国际标准设计和生产(包括烘干等)。绳索产品全部采用船用缆绳,里面用6股钢丝绳,承载量20吨,儿童滑滑梯。

5、压铸铝件标准按德国标准进行生产,压铸原材料牌号A-S7G和A-S13,产品表面含铅量达到欧盟标准,产品安全牢固。

6、不锈钢标准件全部为316材质,且表面光滑,突出不超过国际标准,防止安全碰撞事故的发生。

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